Преимущества газобетона
Цена условия
Автоклавный газобетон годовой продукции 200 000 м3 в год с расширением производства
Перечень оборудования для линии по производству песчаного газоблока автоклавного твердения
Объем производства: 200 000 м3 / год
Подготовка сырья
Подготовка сырья является самой первой частью линии по производству газобетонных блоков автоклавного твердения. Она включает несколько машин, таких как щековая дробилка, шаровая мельница, ковшовый элеватор и т.д. Каждая машина идеально интегрирована в производственную линию.
Наименование оборудования
Дозирование и заливка
Дозирование и заливка оснащена комплексом необходимого оборудования, включая весовой дозатор, шламбассейн, смеситель алюминиевого порошка, смеситель - раздатчик и т.д.
Литейный смеситель оснащен двигателем высокой мощности, который позволяет достигать высокой эффективности при смешивании. Перемешивающие лопасти изготовлены из высоколегированного износостойкого материала. Одиночное и двойное лезвия обеспечивают коаксиальный обмен. Подготовленные материалы смешиваются в определенном соотношении, а затем полученная смесь заливается в формы. После многих лет оптимизации мы достигли выдающихся результатов в точности дозирования.
Наименование оборудования
Заливка и резка
Шламовый материал в специальной форме транспортируется передаточной тележкой в зону предварительного отверждения. Такое отверждение занимает примерно 2-3 часа, на этом этапе материал из мягкого превратиться в твердое состояние для достижения желаемой плотности.
Секция предварительного отверждения включает в себя несколько важных компонентов, таких как формы, поддоны, тяговый механизм и т.д. Эти устройства идеально работают друг с другом, транспортируя газобетонную смесь в другую секцию.
Бетонный массив, прошедший процесс предварительного отверждения, транспортируется в секцию резки, где он будет разрезан на блоки необходимого размера с помощью резательного комплекса. Внешний вид размер разрезанного блока зависит от характеристик резательного комплекса. Благодаря эффективной работе такого оборудования, как устройство для профилирования паз-шпонка, кантователь и т.д., каждый блок получается полностью готовым к автоклавированию.
Наименование оборудования
Автоклавная обработка
Автоклавная обработка является важнейшей частью линии по производству газобетонных блоков и панелей автоклавного твердения. Она состоит из тягового механизма, транспортировочной платформы, автоклавной тележки и автоклава. Газобетонные блоки подвергаются автоклавной обработке в условиях высокой температуры и давления, создаваемых автоклавом, сосудом высокого давления.
Наименование оборудования
Упаковка
Упаковка состоит из трех основных устройств, таких как сепаратор газобетонных блоков, зажимное подъемное устройство и конвейерная линия для готовой продукции. Благодаря высокой степени автоматизации процесс упаковки отличается высокой производительностью и низкой интенсивностью труда.
Наименование оборудования
Гидравлический автоматический заготовительный станок
Система автоматического управления и контроля
Система автоматического управления (РСУ) состоит из оборудования, которое обеспечивает децентрализованный контроль и централизованное управление, низкую интенсивность отказов и простоту в эксплуатации.
Наименование оборудования
Компрессорная комната
Отдельное здание или машинный зал отделенный капитальной стеной от основного производства, в котором располагается основная часть системы, сжатого воздуха называется помещением компрессорной.
Наименование оборудования
Прецизионный фильтр
Дополнительный список машин и оборудования (клиент может выбрать покупку на местном рынке или у нас)
Наименование оборудования